枣庄高强灌浆料早强灌浆料种类齐全

1、对原材料的质量控制
灌浆料是由水泥、砂、石、水、高强度骨料等组成，有的还有掺合料和外加剂。监理应对组成灌浆料的原材料进行控制，使之符合相应的质量标准。
水泥质量控制 
水泥在使用前，除应持有生产厂家的合格证外，还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验，检验合格方可使用。切勿先用后检或边用边检。不同品种的水泥要分别存储或堆放，不得混合使用。大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥，降低水化热。在钢筋灌浆料结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
2、骨料的质量控制 
河砂等**砂是建筑工程中的主要用砂，但随着河砂资源的减少和价格的上升，不少工程已使用山砂和人工砂。用于灌浆料的砂应控制泥和**质的含量。砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、**质含量试验。
普通灌浆料宜**选用细度模数2.4~2.6之间的中砂，泵送混凝土用砂对0.315mm筛孔的通过量不宜小于15%，且不大于30%；对0.16mm筛孔的通过量不应小于5%.石子一般选用粒径4.75~40mm的碎石或卵石，泵送高度**过50mm时，碎石粒径不宜**过25mm；卵石粒径不宜**过30mm.石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放，并有明显的标示。
3、拌和混凝土用水 
拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的**水，不得使用污水搅拌混凝土。预拌混凝土生产厂家不提倡使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水，因为其中含**油、外加剂等各种杂质，并且含量不确定，容易使预拌混凝土质量出现难以控制的波动现象。
4、外加剂质量控制 
外加剂可改善灌浆料和易性，调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。应根据使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合灌浆料的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。
低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。预拌灌浆料生产厂家不得直接使用粉状外加剂，应使用水性外加剂。必须使用粉状外加剂时，应采取相应的搅拌匀化措施，并确保计量准确的前提下，方可使用。监理工程师应对外加剂的选择加以限制，避免出现品种多而杂的情况。
5、掺合料质量控制 
在灌浆料中掺入掺合料，可节约水泥，并改善灌浆料的性能。掺合料进场时，必须具有质量证明书，按不同品种、等级分别存储在**的仓罐内，并做好明显标记，防止受潮和环境污染。